說起煙氣脫硫塔我想大家都不太陌生了，隨著國家對環(huán)境的保護意識加強，煙氣脫硫塔成為了環(huán)保除塵行業(yè)***產(chǎn)品之一。煙氣脫硫塔是對工業(yè)煙氣進行脫硫的一款設備，以塔的形式居多。

　　您知道怎樣選擇煙氣脫硫塔的填料嗎?脫硫塔的填料有幾種嗎?

　　脫硫塔的填料是要根據(jù)你的進出口硫化氫來定的,對規(guī)整填料來說,不易堵,但是氣液接觸面小,脫硫效率要低。散裝填料的話進口硫化氫高，容易堵,但是脫硫效率要比規(guī)整填料的脫硫高.脫硫塔的填料是要根據(jù)客戶的實際情況來定的。

　　填料的選擇,必須綜合考慮生產(chǎn)能力、效率、操作彈性、成本和壓力降等因素,物料的腐蝕性也要考慮.下面這幾個因素要考慮：

　　填料的用材：首先應根據(jù)所處理物料的腐蝕性及操作溫度來確定.

　　填料的尺寸：塔徑與填料外徑的合適比值(徑比)有一下限值,當徑比低于該值時難以預測它們的性能

　　填料的通過能力：填料的極限通過能力就是液泛點的空塔氣速

　　填料的效能：影響效能因素十分復雜,按實測值進行設計較為可靠填料的壓力降：填料塔的動力消耗,主要取決于氣相的全塔總壓力降。

　　煙氣脫硫塔有幾種填料呢?

　　順流填料塔

　　該流程在吸收塔的起始部分煙氣和流質(zhì)的方向是一致的，利用1~2m高的填料來增加接觸面積，循環(huán)流質(zhì)通過填料上方的一些低壓噴嘴均勻灑到填料上面。因為噴嘴壓力較低，因此流質(zhì)中固體顆粒的濃度可以提高15~25%而不會引起噴嘴的過度磨損。順流流程的流速較高。流程使用的水平布置的煙氣集粒器，其運行煙速比噴射塔的垂直集粒器高。(注意：逆流流程也可以裝水平集粒器，但垂直布置的更為普遍。)

　　逆流噴射塔

　　煙氣從吸收塔底部進入，向上流動，流質(zhì)從高層向下噴并在底部的反應箱聚集，煙氣中的SO2進入循環(huán)中的流質(zhì)，熱煙氣也由水冷卻并加濕，循環(huán)流質(zhì)不斷由泵打到流質(zhì)噴頭。噴頭上有許多霧化噴嘴把流質(zhì)霧化成小顆粒并在吸收器的橫斷面上均勻分布。處理過的煙氣通過除霧器將水氣除去。在反應箱內(nèi)，SO2與循環(huán)流質(zhì)中的鈣離子反應生成硫酸鈣和亞硫酸鈣。石灰和石灰石補充到反應箱內(nèi)以補償消耗的鈣。為了控制循環(huán)流質(zhì)中的固體含量，一部分流質(zhì)從反應箱內(nèi)排出送往反應產(chǎn)物脫水設備。脫水系統(tǒng)包括料池、濃縮器、水力旋流器、真空過濾器等。有以下優(yōu)點：吸收介質(zhì)呈霧狀與煙氣逆流接觸，傳質(zhì)效果好，脫硫率高，可達95%以上;塔內(nèi)結構簡單，采用大液氣比運行，減少了塔內(nèi)結垢與堵塞的可能，施工、檢修均方便;技術成熟，負荷適應性強，啟動快;吸收、氧化、結晶與除霧均在一個塔內(nèi)完成，結構緊湊，占地減少，費用有所降低。不足之處：塔內(nèi)煙氣流速一般為3m/s左右，如煙速過大，會造成液霧漂浮現(xiàn)象，影響傳質(zhì)反應。壓力霧化噴嘴電耗大，運行費用高。

　　噴射鼓泡塔(JBR)

　　JBR是日本千代田推出的吸收器。***一種通過煙氣在反應流質(zhì)中鼓泡以增加反應面積。煙氣進入JBR前經(jīng)過一個清洗器冷卻，JBR是一個密閉容器，分上下兩部分。煙氣由一半浸沒在JBR底部流質(zhì)中的多重管束進入。煙氣從管中出來后的鼓泡效應及在流質(zhì)中的上升都促進了SO2吸收。然后煙氣通過聯(lián)系容器上下兩部分的通道離開JBR。一個外置集粒器把從JBR帶出的顆粒除去。浸沒管束的液面可調(diào)整，通過溢流槽可以增加或減少JBR中氣液相接觸面積。溢流出來的反應液進入一個儲液箱，在其中加入石灰石然后送回JBR。JBR的優(yōu)點是結構相對緊湊，安裝可以以現(xiàn)場條件為基礎。

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